มาดูวิธีและขั้นตอนการผลิตงานพิมพ์ (Printing process) เพื่อที่จะได้งานตรงออกมากับความต้องการของลูกค้ามากที่สุด และด้วยความรวดเร็วครับ
| ขั้นตอนที่ 1 | จัดทำต้นฉบับ (Artwork Design) |
|---|---|
| ขั้นตอนที่ 2 | ตรวจเช็คข้อมูล รูปภาพ ก่อน Proof (Artwork Checking) ลูกค้าจะมีการเช็คข้อมูล หรือรูปภาพต่างๆ ซึ่งข้อมูลทั้งหมดจะมาจากลูกค้าเพื่อความถูกต้องก่อนที่จะมีการ Digital proof เพื่อป้องกันการผิดพลาดประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายจของลูกค้าเอง |
| ขั้นตอนที่ 3 | การทำปรู๊ฟดิจิตอล (Digital Proofing) จะทำก่อนการทำแม่พิมพ์ (Plate Making) ซึ่งการทำแม่พิมพ์จริงจะมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้น ในปัจจุบันการทำปรู๊ฟดิจิตอลจะช่วยให้ลูกค้าประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในด้านการพิมพ์อย่างมาก โดยลูกค้าจะเห็นสีสันและข้อมูลใกล้เคียงกับงานพิมพ์จริงโดยการปรู๊ฟดิจิตอล ทางบริษัทจะพิมพ์จากเครื่อง (Inkjet Printer) ขนาดใหญ่คุณภาพสูงโดยจะจัดวางหน้าจากขนาดจริง ลูกค้าจะสามารถมองเห็นภาพของจริงจากการปรู๊ฟดิจิตอล |
| ขั้นตอนที่ 4 | การทำแม่พิมพ์ (Plate Making) หลังจาการปรู๊ฟดิจิตอล (Digital Proofing) ทางลูกค้าได้ตรวจอาร์ตเวิร์คดีแล้ว จะถึงขั้นตอนการทำแม่พิมพ์ จะเป็นขั้นตอนของการแยกสีและทำแม่พิมพ์ (Film making process and plate making) เมื่อทำการแยกสีเสร็จแล้ว โดยมาตรฐานจะได้ภาพที่เป็นแม่สีสี่ภาพ CMYK (Cyan Magenta Yellow Black) เมื่อที่จะมาทำแม่พิมพ์โดยออกสีตามสีดังกล่าว นอกจากสีพิเศษเป็นสีที่ 5 หรือ 6 เช่น สี Pantone สีเงิน (Silver) สีทอง (Gold) ในปัจจุบันเราใช้เครื่องเพลทเซ็ทเตอร์ (Platesetter) ประโยชน์ของเครื่องนี้ หลังจากแยกสีผ่านระบบ Computer แล้วสามารถทำเพลทได้ทันที เป็นการลดขั้นตอนและค่าใช้จ่ายให้ลูกค้าด้วย ซึ่งสมัยก่อน เราต้องออกฟิล์มเพื่อการทำเพลททำให้การทำงานล่าช้าและมีต้นทุนมากขึ้น
**การปรู๊ฟหน้าแท่น/ปรู๊ฟจากแม่พิมพ์หรือเพลทจะใช้ในกรณีที่ลูกค้าต้องการงานที่ละเอียดมากสีสันถูกต้องจึงจำเป็นที่ต้องปรู๊ฟหน้าแท่นเพื่อให้เห็นงานจริงส่วนใหญ่ใช้กับงานคุณภาพสูง เช่น Packaging หรือ ลูกค้าที่ต้องการสี CI (Company Identity) ที่แน่นอน |
| ขั้นตอนที่ 5 | การพิมพ์ระบบออฟเซ็ท (Offset Printing Process) เมื่อเราได้แม่พิมพ์ที่ถูกต้องแน่นอนแล้ว จะเข้าสู่กระบวนการพิมพ์ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญเป็นอย่างมาก สีสันจะถูกต้องตรงตามแบบที่ลูกค้าต้องการขึ้นอยู่กับการตั้งเครื่องเวลาพิมพ์งานด้วย ดังนั้นเราจึงมีการเตรียมพิมพ์ (Preparation printing process) การเตรียมเครื่อง และการตั้งค่าสีให้ถูกต้อง แตรียมวัสดุหรือกระดาษที่จะใช้พิมพ์นั้นต้องถูกต้องตามที่ลูกค้าต้องการ เราจะมีการทำ Mock up ก่อนพิมพ์เพื่อป้องกันการผิดพลาด ดังนั้นขั้นตอนการพิมพ์ของ NBB Group Co., Ltd. จึงไม่มีข้อผิดพลาดทางด้านการพิมพ์ด้วยเครื่อง heidenberg Auto plate (Speed Master) เราจะประหยัดเวลาในการตั้งเครื่อง ทำให้งานรวดเร็วและสีแม่นยำ เครื่องสั่งงานด้วยผ่านระบบ Computer หลังจากพิมพ์เสร็จทั้งหมดนั้น งานพิมพ์จะถูกส่งไปรอพักให้หมึกแห้งสนิทจึงจะนำไปดำเนินการในขั้นตอนหลังการพิมพ์ต่อไป
การพิมพ์ระบบดิจิตอลออฟเซ็ท จะไม่มีการแยกสี ไฟล์งานจะสั่งตรงผ่าน Computer สู่ เครื่องพิมพ์ได้เลย ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายและเวลา แต่จะเหมาะกับงานจำนวนไม่มาก (Print on Demand) เช่น หนังสือตั้งแต่ 1 เล่ม ใบปลิว แคตตาล็อก คูปอง การ์ด นามบัตร ซึ่งทาง NBB Group Co., Ltd. มีเครื่องพิมพ์ไว้บริการเช่นกัน |
| ขั้นตอนที่ 6 | ขั้นตอนหลังการพิมพ์ (After Press Process) งานพิมพ์ที่แห้งสนิทดีแล้วจะต้องมีขั้นตอนหลังการพิมพ์เพื่องานของลูกค้าจะเสร็จสิ้นสมบูรณ์ เช่น
- การตัด – การเคลือบ มีดังนี้ ลามิเนตด้าน และ เงา, ยูวีมัน, สปอร์ตยูวี, เคลือบทราย – การปั๊ม มีดังนี้ การปั๊มทอง, ปั๊มเงิน, ปั๊มนูน, ปั๊มจม, ปั๊มขาด – การไดคัท และ ขึ้นรูป เป็นรูปแบบต่างๆ ตาม design, packaging, แฟ้มกระดาษ – การเข้าเล่ม มีดังนี้ เข้าเล่มเย็บมุงหลังคา การไสกาว การเย็บกี่ การเย็บเชือก แล้วแต่ลักษณะงานที่ได้รับโดย NBB Group Co., Ltd. สามารถให้คำปรึกษางานของลูกค้าเพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานและงบประมาณของลูกค้าด้วย ตามนโยบาย “ถูกราคา ถูกใจ ใส่ใจลูกค้า” |